第一：就是風(fēng)機(jī)的葉輪的磨損問題,這是產(chǎn)生葉輪使用不平衡的較直接原因,磨損的狀況是因干式除塵裝置引起,它雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒粉塵,但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機(jī),使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷.這樣,在葉片出口處形成刀刃狀磨損.由于這種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡.還有,葉輪表面在高溫下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮.這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的,某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落,這也是造成葉輪不平衡的一個原因。

第二：是風(fēng)機(jī)結(jié)垢問題是濕法除塵裝置凈化煙氣濕度很大,未除凈的粉塵顆粒雖然很小,但粘度很大.當(dāng)它們通過引風(fēng)機(jī)時,在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢,并且逐漸增厚.造成了葉輪結(jié)垢。

除了上面說的這些原因,我們還會遇到一些其它原因,我們在處理的時候要根據(jù)風(fēng)機(jī)的實際情況,然后進(jìn)行解決問題.這樣才能更好處理我們風(fēng)機(jī)所遇到的問題.

風(fēng)機(jī)震動后，葉輪就需要重新做動靜平衡測試和校正，否則會嚴(yán)重影響風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性，同時也會縮短使用壽命。